降低除塵溫度的方法

      通常所用的除塵布袋的濾料中，耐高溫的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等，長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。布袋除塵器的使用會受 到濾料耐溫能力的限制。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到除塵布袋濾料可承受的范圍內。其常用的降溫方法如下。
　　(1)噴霧直接冷卻：將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投 資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發就直接進入袋式除塵 器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優良的噴嘴，同時用微機精確地控制噴霧量，此設備價格昂貴/控制復雜。
　　(2)混入冷風直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優點是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾面積和 設備體積，從而增加了設備，風管和風機等設施的投資，也增加了運行費用。
　　(3)間接冷卻:高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。 同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風機的電耗。同時，煙氣的熱量可被回收利用。以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。