我國陶瓷行業從昔日的作坊式操作到今天的機械化流水線生產，經歷了漫長的過程。雖然陶瓷行業生產的機械化、自動化、連續化程度有了明顯地提高，但仍有大量的粉塵產生，不僅造成環境污染，同時也給操作人員的身體健康及工業生產本身帶來許多危害。因此控制工業粉塵污染，改善車間空氣環境，避免大氣污染是當前亟待解決的問題。
　　2大、中型建陶廠的一般工藝流程軟質原料水、減水劑硬質原料粗、中碎→稱量配料→輸送→球磨細碎→過篩→攪拌陳腐→泵輸送→除鐵、過篩→工作漿池中轉→高壓泵輸送→噴霧干燥制粉→過篩→輸送→均化、儲存→輸送、過篩等→壓制成形→干燥或素燒→施釉→燒成→檢選、分級→包裝、入庫釉料制備3建陶廠粉塵特性及分布建陶廠生產過程中產生的粉塵，一般分為兩種，一種為粉塵狀污染物，產生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段；另一種為氣體狀的污染物，則產生于干燥和燒成工段，本文著重探討粉塵狀污染物的處理方法。
　　建陶廠的粉塵污染，首先為陶瓷原料本身，但最主要的原因還是生產方式。雖然各種陶瓷原料一般不含有有毒物質，但其粉塵中游離SiO 2的含量都在10 %以上，對人體危害很大。而開式作業，使得有些設備及作業點的粉塵濃度很高，都超出了我國衛生標準規定的車間空氣中一般粉塵最高容許濃度10mg/ m 3和含有10 %以上游離SiO 2的粉塵濃度為2mg/ m 3的規定，因此必須采取有效的通風除塵措施，使車間內含塵率達到符合國家規定的標準。
　　4具體的除塵措施411從工藝入手，選用先進的工藝流程及設備生產過程粉塵的產生，與工藝流程及設備的選擇有著十分密切的關系。因此，選用先進的工藝流程和設備，淘汰一些污染嚴重的舊型設備，使生產機械化、自動化、連續化是防塵的關鍵。例如：當今大都數建陶廠一般都采用粗顎式破碎機、細顎式破碎機、懸磨機系統，粉塵污染大，并且難以除塵，使操作人員的工作環境污染嚴重。建議采用粉料進廠，取消粗中碎系統，減少粉塵污染。而在使用一些無法根除污染的設備時，