鋁電解煙氣凈化設備從目前情況來看，一般采用兩種形式的袋式除塵器，即反吹風袋式除塵器和脈沖袋式除塵器。
　　20世紀60 70年代，由于我國高壓脈沖袋式除塵器（壓力0.49 0.58 M Pa）的袋子長度不能超過2.6 m以及脈沖閥口徑小、數量多、維修量大等缺點使其范圍受到限制，因此，當時鋁電解的煙氣凈化設備大都采用反吹風袋式除塵器。這種除塵器以其處理量大、結構簡單以及可分室離線檢修等優點得以廣泛應用，例如中鋁青海分公司一、二期鋁電解都采用了這種袋式除塵器。運行實踐表明，在鋁電解煙氣凈化系統中采用反吹風袋式除塵器是可行的。
　　然而，在長期應用期間，發現反吹風袋式除塵器還有不足之處，主要是：運行阻損偏高，動力消耗大。在正常情況下，設計值為2 000 3 000 Pa，實際運行中，由于粉塵徑細，粘附力強，造成實際壓力損失超過設定值較多，使除塵系統抽力不足，影響排煙效果。
　　設備占地多、重量大。與脈沖袋式除塵器相比，反吹風袋式除塵器過濾速度低，一般為0. 8 1. 0 m /m in（后者可取1.5 2.0 m /min），因此在處理相同煙氣量時，所需要的過濾面積多，設備重量大。
　　進入80年代，我國從研制大口徑直通脈沖閥入手，進一步開發了袋式脈沖技術，現已廣泛應用到鋁電解煙氣凈化，脈沖袋除塵器逐步代替反吹風袋式除塵器。實際證明，脈沖袋式除塵器無論是技術方面，還是設備結構方面，都有一定的優越性，其中最主要的一點就是它能夠在高的過濾風速下（可達到2. 58 m /m in）獲得較高的除塵效率，從而大大節約了除塵器的占地面積。
　　2采用袋式脈沖除塵器必須處理好的幾個問題由于袋式脈沖除塵器的脈沖系統技術要求高，脈沖閥加工要求嚴格，因此采用這種除塵器時必須重視和處理好以下問題。
　　2.1壓縮空氣的脫油脫水工廠的壓縮空氣受壓縮機限制，輸送到終端，在使用過程中，氣體中的油及水會給脈沖系統帶來麻煩，影響濾袋清灰。因此要求脈沖閥前有脫油脫水裝置，冬季寒冷地區還要注意防凍，最好用無油壓縮機供氣。
　　2.2重視脈沖閥的質量近年來，脈沖閥的故障和檢修一直令人關注，因為脈沖閥的好壞直接影響脈沖袋式除塵器的應用。
　　從了解的情況看，脈沖閥容易出故障的有兩處：電磁閥和膜片。雖然現在國內已有質量較好的電磁閥和膜片，但質量不合格的偽劣產品還不少，在選擇電磁閥和加工膜片時應格外注意。
　　2.3注意濾料的選擇和袋子的縫制最好由專業配件廠家加工，表面噴塑，雖然一次造價高一些，但可以保證濾袋壽命。
　　3兩種大型袋式除塵器技術經濟比較負壓反吹風時除塵器與脈沖袋式除塵器的技術性能比較，所選擇的主排煙機性能，兩種大型袋式除塵器的技術經濟指標比較。
　　可以看出，脈沖袋式除塵器與負壓反吹風袋式除塵器相比，在處理相同風量的情況下，具有重量輕、占地面積小、設備造價低、動力消耗少的優點。但是，由于脈沖除塵器的脈沖的質量還存在一些問題，故相應的維修工作量較大。
　　總之，從長遠的觀點來看，負壓反吹風袋式除塵器和脈沖袋式除塵器這兩種大型煙氣凈化設備，在今后鋁電解煙氣治理方面都將發揮重要的作用。